avtomatizacija: predelava kozic v 21. stoletju

Ker predpisi o varnosti hrane postajajo vse strožji in povpraševanje po izdelkih vrhunske kakovosti narašča, morajo predelovalci sprejeti učinkovitejše tehnologije in razviti nove metode predelave. Ta trend predstavlja izziv za industrijo predelave kozic, saj izvoz in proizvodnja kozic v 20.23 pri čemer prednjačijo države, kot so Ekvador, Vietnam in Indija.

Varnost živil in visoka kakovost sta standarda, ki ju številni proizvodni obrati zaradi delovno intenzivnih metod ali ročnega ravnanja z izdelki danes težko dosegajo. Iz teh razlogov se je izkazalo, da je avtomatizacija prihodnost predelave kozic, saj procesorjem ne omogoča le povečanja učinkovitosti, prepustnosti in časa delovanja, temveč jim hkrati omogoča tudi zmanjšanje stroškov dela.

Premagovanje izzivov tradicionalne predelave kozic

Avtomatizacija za varnost hrane

Da bi dosegli dosledno kakovost in higieno izdelkov, je bistvenega pomena uporaba doslednih temperatur za odmrzovanje, namakanje, kuhanje, hlajenje in glaziranje kozic. To je težko doseči, če so temperature nastavljene ročno, kar lahko povzroči rast bakterij in ogrozi higieno.

Če želite premagati ta izziv,BJZX IF Cooker uporablja več temperaturno nadzorovanih območij za optimalno prilagodljivost in nadzor nad postopkom kuhanja, kar preprečuje, da bi se kozice preveč ali premalo kuhale. To ne samo izboljša donos, ampak tudi prepreči nevarnosti za varnost hrane.BJZX Linija za predelavo kozic ima tudi sistem za filtriranje in recirkulacijo vode s prečnim tokom, ki zmanjša porabo vode, kar dodatno prispeva k varnosti hrane.

Zmanjšanje proizvodnih stroškov z minimalno delovno silo

V številnih obratih za predelavo kozic je še vedno potrebna delovna sila za premikanje izdelka med stopnjami, na primer med odtaljevanjem in namakanjem. Ta človeški poseg ne ogroža le varnosti hrane v izdelku, temveč tudi upočasni proces in poveča proizvodne stroške. 

Uporaba popolnoma avtomatiziranegaBJZX liniji za predelavo kozic je potreben le en operater, da izdelek poda v stroj in nastavi recept za kuhanje. Posledično so proizvodni stroški zmanjšani na minimum, varnost hrane in čas delovanja sta izboljšana.

Avtomatiziran dovod in nadzor pretoka

V številnih proizvodnih obratih je še vedno običajna praksa, da se uporabljajo majhne posode za merjenje prostornine proizvoda in dovajanje v stroj, če ni avtomatiziranih ukrepov za transport proizvoda znotraj predelovalne linije za kozice in med fazami. Poleg tega je treba zaradi konstrukcijskih omejitev teh predelovalnih strojev velike količine proizvoda ročno razdeliti v štedilnike in zamrzovalnike v eni plasti. Posledično je proizvodnja zaradi tega delovno intenzivnega in dolgotrajnega postopka omejena.

Zahvaljujoč avtomatiziranim rešitvam lahko predelovalci kozic obdelajo velike količine proizvoda, ki se enakomerno dovaja v linijo. To zagotavlja enakomerno kuhanje in ima za posledico večjo proizvodno zmogljivost.

Zakaj izbratiBJZX IQFtehnologija?

Z več kot 25-letnimi izkušnjami v industriji predelave kozic,BJZX je zaupanja vreden tehnološki partner številnih vodilnih predelovalcev kozic po vsem svetu. 

BJZXIF Chiller uporablja tehnologijo Impingement Flash (IF), ki vključuje uporabo sistema deževne prhe, ki takoj prekine proces kuhanja s hitrejšim doseganjem hitrejšega segrevanja. Da bi zagotovili varnost hrane, temperatura te vode ne presega 6 °C.

BJZX Linije za predelavo kozic IQF imajo nastavljiv pretok zraka, ki v nekaj sekundah zamrzne skorjo proizvoda. Poleg tega, da zagotavlja dobro ločevanje izdelkov, to preprečuje, da bi vlaga uhajala iz notranjosti kozice ali poškodovala njeno površino. ZamenljivBJZXKrožniki ™ na drugi strani nežno ravnajo z izdelkom in omogočajo učinkovito čiščenje za maksimalno varnost hrane.